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CCD金屬表面缺陷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，可對(duì)生產(chǎn)線上的每個(gè)產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到有缺陷的工件時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)，即可直接將廢品剔除。
CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式，保證每個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測(cè)到，統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測(cè)，并不受光照的微小變化的影響。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶(hù)提供更多設(shè)備。
非標(biāo)影像篩選設(shè)備在初期故障期，增加檢查次數(shù)已查明故障原因極為重要，并應(yīng)將信息送回設(shè)計(jì)制造部門(mén)以便改進(jìn)修正保養(yǎng)措施，健全的質(zhì)量管理措施可以把初期故障降到很小的范圍。
在偶然故障期間，日常保養(yǎng)清潔、加油和重新調(diào)節(jié)等應(yīng)當(dāng)與檢查同時(shí)進(jìn)行，力求減少故障率以延長(zhǎng)有效壽命，非標(biāo)影像篩選設(shè)備在磨損故障期內(nèi)，設(shè)備變壞或磨損。非標(biāo)影像篩選設(shè)備改善的保養(yǎng)措施來(lái)減少故障密度和減緩磨損。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶(hù)提供更多設(shè)備。
機(jī)器視覺(jué)被部署在不同的工業(yè)和消費(fèi)應(yīng)用中，用以帶來(lái)功率，并推進(jìn)自動(dòng)化領(lǐng)域的開(kāi)展，相較于傳統(tǒng)的檢測(cè)方式而言，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán)境有著極強(qiáng)的適應(yīng)能力，有著更高的 性?xún)r(jià)比，通用的工業(yè)接口以及相比照較高的容錯(cuò)性和安全性。
機(jī)器視覺(jué)體系可以用于轎車(chē)車(chē)身輪廓尺度精度的檢測(cè)：利用CCD攝像機(jī)配合激光器，可以對(duì)轎車(chē)車(chē)身外殼上關(guān)鍵部位的298個(gè)丈量點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)在線檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果與CAD模型中的合格品尺度進(jìn)行比照，從 而確定合格與否，可檢測(cè)的部位有：轎車(chē)車(chē)身整體外形、轎車(chē)車(chē)門(mén)、轎車(chē)車(chē)窗等。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
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