塑料件以汽車內(nèi)飾件為主，在汽車行業(yè)應(yīng)用中是很廣泛的，但是，目前市場上面的汽車內(nèi)飾件主要是人工來進行檢測的，很少會有企業(yè)會采用自動化檢測設(shè)備來進行檢測，一方面是因為成本的問題，還有一方面是因為檢測問題，就算是使用自動化檢測也不能把各方面都檢測完全。
1、就視覺檢測來說，影像檢測更適合平面檢測，內(nèi)飾件一半都是立體多面的，相機是很難檢測到各個方面的，這也是檢測的難點之一?？偠灾?，就現(xiàn)在的光學檢測市場來說，汽車內(nèi)飾件中的塑料件的檢測是很難實現(xiàn)高速全檢的，這就嚴重的制約 內(nèi)飾件行業(yè)的發(fā)展，在此同時，塑料件缺陷檢測也給我們帶來了新的機遇，瑞科智能科技有限公司致力于機器視覺自動化光學檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，我們將一如既往的為各個行業(yè)的客戶提供全新的系統(tǒng)解決方案。
2、汽車內(nèi)飾件多數(shù)都是塑料制品，塑料制品檢測一般檢測產(chǎn)品的毛刺、表面缺陷、凹坑、麻點等，就毛刺來說，如果打背光可以投影出來的話，肯定是可以進行檢測的，可是事實上，大部分的毛刺是沒有辦法投影出來的，這樣想用高速檢測的辦法來進行分選就比較困難了。另外汽車件的內(nèi)飾是以黑色為主，從打光來看，黑色吸光，這樣表面的凹坑，麻點就不是很容易被拍出來，這樣是會影響到檢測的，除此之外，塑料件的表面缺塊一般位置還不確定，這也就為檢測增加了難度。
3、產(chǎn)品不規(guī)則，形狀比較奇怪，這是現(xiàn)在制約汽車內(nèi)飾件檢測的核心問題之一。
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